According to statistics, hydraulic system failures rank first in the proportion of failures in various systems of loaders. What factors cause hydraulic system leakage? How to solve it?

Classification of hydraulic system leaks

The leakage of the hydraulic system of the loader is mainly caused by the pressure difference generated when the liquid flows in the hydraulic components and pipelines and the gaps between the components.

There are two main types of oil drain in the hydraulic system of the loader, one is the oil drain sealed by the static joint surface (that is, the fixed part, mainly including the joint between the cylinder head and the cylinder barrel, the connection of each pipe joint, etc.); The joint surface (that is, the sliding part, mainly including the valve stem of the multi-way valve, the cylinder piston and the inner wall of the cylinder barrel, the piston rod and the cylinder head guide sleeve, etc.) is sealed to drain the oil.

Это специально проявляется в виде внешней утечки и внутренней утечки. Внешняя утечка в основном происходит за пределами гидравлической системы, то есть утечки масла из каждого компонента гидравлической системы к внешней среде. Внутренняя утечка относится к потоку гидравлического масла со стороны высокого давления к стороне низкого давления внутри системы из -за существования разности давления между сторонами высокого и низкого давления и разрушением уплотнения. || 276 == = факторы, вызывающие утечку

factors causing leakage

1. Выбор гидравлического масла

Гидравлическое масло является не только средой для передачи мощности в гидравлической системе, но и смазкой и охлаждающей жидкостью. Чтобы гарантировать, что гидравлическая система может работать надежно, эффективно и экономически в различных условиях, гидравлическое масло должно иметь подходящую вязкость и хорошую температурную характеристики вязкости. Вязкость является важным показателем гидравлического масла. Для определенной гидравлической системы можно использовать только рабочую среду с ограниченным диапазоном вязкости. Если вязкость слишком высока, сопротивление увеличится, когда масла течет, температура быстро повысится, потеря энергии будет большой, а эффективность системы будет снижена; Утечка увеличивается.

2. Загрязнение нефти

1) Загрязнение газа

Под атмосферным давлением около 10% воздуха могут быть растворены в гидравлическом масле и под высоким давлением гидравлической системы, больше воздуха или газ будет растворен в нефти. Воздух образует пузырьки воздуха в масле. Если гидравлическая система работает, давление быстро изменяется между высоким и низким давлением в течение очень короткого периода времени, что приведет к тому, что пузырьки воздуха генерируют высокую температуру со стороны высокого давления и разрываются на стороне низкого давления. Если гидравлическая система находится, когда на поверхности компонента есть ямы и повреждения, гидравлическое масло будет спешить на поверхность компонента на высокой скорости, чтобы ускорить износ и вызвать утечку.

2) Загрязнение воды

Из -за влияния влажности в рабочей среде и других факторах, внешняя вода может войти в гидравлическую систему, а вода будет реагировать с гидравлическим маслом с образованием кислых веществ и ила, которые будут снизит смазочные характеристики гидравлического масла и ускорит износ компонентов. Коррозия стебля клапана затрудняет управление управляющим клапаном и царапает уплотнения, вызывая утечку.

3) Загрязнение твердых частиц

Гидравлический цилиндр является основным приводом гидравлической системы погрузчика. Поскольку поршневый стержень подвергается открытию и непосредственно в контакте с окружающей средой во время рабочего процесса, хотя направляющий рукав оснащен пылезащитными кольцами и уплотнениями, неизбежно, что грязь будет внесена в гидравлическую систему. , Ускорить царапины и износ уплотнений и поршневых стержней и т. Д., Вызывая утечку.

3. Причина деталей

1) Подставка гидравлических компонентов повреждена во время сборки и технического обслуживания, или бумажная площадка повреждена с помощью нефти с под давлением, или на поверхности сустава наблюдается ошибка плоскостности во время ремонта процесс, или соединительный винт не затягивается и т. Д., что может вызвать утечку поверхности соединения; Если жестокая работа, чрезмерная сила, особенно удара по корпусу цилиндра и герметизирующим фланце с медными стержнями и т. Д. Деформирует детали и вызовет утечку. Полем Из-за долгосрочного использования, старение, растрескивание, повреждение и т. Д. Приведет к утечке системы. Если часть повреждена при столкновении во время работы, она поцарапает герметизирующий элемент и вызовет утечку. Или давление системы слишком высокое, в результате чего уплотнение выходит из строя и вызывает утечку. Утечка системы

2) The seal is made of oil-resistant rubber and other materials. Due to long-term use, aging, cracking, damage, etc. will cause system leakage. If the part is damaged by collision during operation, it will scratch the sealing element and cause leakage. Or the system pressure is too high, causing the seal to fail and cause leakage.

3) Increased spool clearance in the hydraulic control valve leads to increased leakage.

Measures to prevent hydraulic system leakage

, чтобы предотвратить и контролировать утечку гидравлической системы погрузчика, укрепление управления гидравлическим маслом и стандартизация процедур обслуживания и ремонта является важным способом контроля загрязнения гидравлического масла и в конечном итоге предотвратить утечку гидравлической системы. Следовательно, следующие три аспекта управления должны быть укреплены в реальной инженерной конструкции:

1. Разумный выбор гидравлического масла, стандартизация гидравлического хранения масла и управления транспортом

1) Должна быть разумная управляющая организация и строгие правила и правила, а также усилить отбор и управление гидравлическими нефтяными и гидравлическими компонентами. | || 294

2) Newly purchased hydraulic oil should be sampled and inspected. Only after passing the test can it be put into storage. The hydraulic oil in stock should be inspected regularly. If it does not meet the performance indicators, it is not allowed to be used.

3) Hydraulic oils of different grades should be stored in different categories, and mixed loading and storage are strictly prohibited to prevent mixed use.

4) Проводите регулярные качественные проверки, и гидравлическое масло, соответствующее указанным требованиям, может быть отправлено со склада. Чтобы обеспечить содержание примесей гидравлического масла, соответствовало указанным требованиям.

5) The hydraulic oil should be filtered before use to ensure that the impurity content of the hydraulic oil meets the specified requirements.

2. Строго соблюдать гарантийные правила для обеспечения качества гарантии

Во -первых, гидравлическая система погрузчика должна поддерживаться в строгом соответствии с процедурами обслуживания гидравлической системы погрузчика на регулярном Основа. AIR.

Secondly, in the process of maintenance, repair and assembly of the hydraulic components of the loader, strictly follow the specified requirements to prevent the hydraulic oil from being polluted and prevent the mixing of dust, water and air.

В то же время строго контролируйте точность обработки, шероховатость поверхности и уменьшите разрыв в подгонке и ошибку сборки, чтобы предотвратить повреждение поверхности компонентов из -за неправильной работы и вызвать утечку. || 302

3. Clarify job responsibilities and strengthen protection during use

1) Погрузчик случайным образом устанавливает регистрационную карту, записывает название и оценку гидравлического масла, которое будет использоваться, и указывает дату и количество каждого заправки или изменения масла , чтобы избежать смешивания гидравлического масла во время работы. день и пополнять его вовремя, если его недостаточно. В то же время удалите воздух в гидравлической системе в соответствии с руководством по механической эксплуатации, чтобы предотвратить утечку, вызванную загрязнением гидравлического масла.

2) According to the instruction manual, clean or replace the hydraulic oil filter element regularly in combination with the actual use conditions, and check the hydraulic oil level every day, and replenish it in time if it is insufficient. At the same time, remove the air in the hydraulic system according to the mechanical operation manual to prevent leakage caused by hydraulic oil pollution.

3) анализировать образцы масла регулярно использовать. Если обнаружено серьезное загрязнение нефти, причина следует немедленно выяснить и устранена во времени.

4) Управление рабочей температурой гидравлического масла (максимальная температура системы не превышает 80 ° C, а температура в баке гидравлического масла не превышает 60 ° C). Повышение температуры масла ускорит окисление и ухудшение гидравлического масла, срок службы масла будет значительно укорочен, а масло будет окислен и ухудшается. Кислотные вещества в насосе оказывают коррозийное влияние на насос, двигатель и т. Д., Уплотнения стареют и деформируются, а поверхность спаривания термически деформирована, что увеличивает износ, что приводит к увеличению утечки. || 307 = == 5) При устранении неполадок гидравлической системы вы должны следовать правилам, держать ее в чистоте, запрещать случайное демонтаж и не допустить въезда загрязняющих веществ в гидравлическую систему. Тесты на чистку и производительность должны проводиться после сборки. С одной стороны, качество ремонта может быть проверено, а с другой стороны, примеси также могут быть очищены. Все гидравлические трубы должны быть защищены и герметизированы. , который может уменьшить износ гидравлической системы, предотвратить внутреннюю утечку и обеспечить нормальную работу гидравлической системы.

5) When troubleshooting the hydraulic system, you should follow the rules, keep it clean, prohibit random dismantling, and prevent pollutants from entering the hydraulic system. Cleaning and performance tests must be carried out after assembly. On the one hand, the repair quality can be tested, and on the other hand, impurities can also be cleaned. All hydraulic pipes should be protected and sealed.

6) Regularly check the pressure, flow and temperature of each testing point of the hydraulic system to prevent the hydraulic system from working under abnormal pressure and temperature for a long time, which can reduce the wear and tear of the hydraulic system, prevent internal leakage, and ensure the normal operation of the hydraulic system.

Проблема утечки гидравлической системы погрузчика является результатом комплекса Влияние многих аспектов. Невозможно просто, традиционно и негативно усилить уплотнение, но систематически устранить основную причину утечки и принять эффективные меры для ее контроля. Система примите разумные меры, чтобы минимизировать утечку гидравлической системы. Особенно в процессе использования персонал по управлению, эксплуатации и обслуживанию погрузчика должен укрепить свое чувство ответственности, основываясь на профилактике и минимизировать утечку гидравлической системы погрузчика.

Starting from the factors that affect the leakage of the hydraulic system, take reasonable measures to minimize the leakage of the hydraulic system. Especially in the process of use, the management, operation and maintenance personnel of the loader should strengthen their sense of responsibility, based on prevention, and minimize the leakage of the hydraulic system of the loader.